BRAND테크 딥 다이브: 바스티온 아키타입 비하인드 스토리

RUBI,
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바스티온 사이클의 공동 창립자이자 엔지니어링 디렉터인 제임스는 신형 에어로 로드 바이크 바스티온 아키타입의 제작 과정과 철학을 깊이 있게 소개하는 특별한 영상 콘텐츠를 공개했습니다. 단순한 신제품 소개를 넘어, 카본과 티타늄이라는 두 가지 핵심 소재를 다루는 바스티온만의 독보적인 기술과 혁신적인 내부 구조를 엿볼 수 있는 컨텐츠 입니다.




카본과 티타늄, 왜 이 조합인가?


바스티온은 프레임 제작에 있어 카본 파이버 튜빙과 3D 프린팅 티타늄 러그의 조합을 고수합니다. 제임스는 이 조합의 핵심 이유를 다음과 같이 설명합니다.

카본의 맞춤형 강성 및 경량성 : 카본 튜빙은 라이더의 요구와 프레임의 특정 위치에 따라 강성과 무게를 맞춤 설정(Custom-tuned)할 수 있는 최고의 소재입니다. 바스티온은 필라멘트 와인딩(Filament Winding) 방식으로 카본 튜빙을 제작해 이 이점을 극대화합니다.

티타늄의 정확성과 내구성 : 3D 프린팅된 티타늄 러그(Lugs, 이음새)는 모든 튜빙이 완벽한 각도와 정렬로 결합되도록 보장합니다. 티타늄이 제공하는 놀라운 정밀도와 구조적 무결성이 바스티온 프레임의 핵심입니다. 이는 특히 콕핏(Cockpit) 디자인과 파워 전달 효율에서 결정적인 역할을 합니다.



아키타입: 단순함을 넘어선 '승화된 복잡성'


아키타입은 바스티온의 10년 기술이 집약된 에어로 바이크이지만, 그 디자인 철학은 극단적인 에어로 형태를 추구하는 대신 Ascendant Complexity(승화된 복잡성)을 추구하고 있습니다.

내부 구조의 혁신: 바스티온 아키타입은 단순히 가벼운 것을 추구하는 것이 아닌 효율적인 힘의 전달과 최고의 라이딩 품질을 위해 모든 내부 지지 구조를 새롭게 설계했습니다. 

콕핏 통합 디자인: 완벽하게 통합된 콕핏 시스템은 깔끔한 외관을 넘어 공기역학적 효율을 높이는 데 기여합니다. 특히, 스티어러 튜브와 포크의 디자인은 프레임과 조화롭게 작동하도록 정밀하게 조정되었습니다.

수천시간의 R&D 투자 : 바스티온 아키타입은 실버스톤(Silverstone)과 같은 전문 테스트 시설에서의 풍동 테스트, 수많은 R&D(연구 개발) 과정을 거쳤습니다. 이 과정을 통해 제임스는 영상 속에서 "우리가 만들고 싶었던 자전거"를 마침내 구현했다고 밝힙니다.



바스티온의 '인하우스' 제작 철학


바스티온이 다른 하이엔드 자전거 브랜드와 차별화되는 지점은 제작의 많은 부분을 내부 시설(In-House)에서 직접 진행한다는 점입니다. 제품의 설계와 업그레이드 그리고 브랜드의 방향성에 대한 주도권을 확보하기 위함입니다.

크랭크셋 자체 제작: 바스티온은 프레임뿐만 아니라 크랭크셋까지 자체적으로 설계하고 제작합니다. 이는 파워 미터 기술을 포함하여 프레임과의 완벽한 통합과 성능 최적화를 위한 바스티온의 집념을 보여줍니다.

기술의 통제와 진화: 바스티온은 제작과 관련된 모든 공정, 특히 3D 프린팅과 카본 와인딩 기술을 내부에서 통제함으로써 품질을 극대화하고 새로운 기술을 끊임없이 시도하고 있습니다.

바스티온 아키타입은 바스티온 사이클의 지난 10년을 복기함과 동시에 새롭게 다가오는 10년을 준비하기 위한 마일스톤이자 엔지니어링 철학과 미학이 완벽하게 조화된 결과물입니다.

영상 속, 바스티온 아키타입에 대한 여러분의 생각은 어떠신가요?


바스티온 사이클 코리아 홈페이지 >

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